Castle Precision yöneticileri her branÅŸta en son teknolojileri uygulamaya koyuyor; ancak bunu sırf en yeniyi kullanmak adına yapmıyorlar. Hayata geçirdikleri yeni sistemler öyle yüksek verimlilikle çalışıyor ki, bazı durumlarda imalat süreçlerinde yaÅŸanan kaybın %80 oranında azalmasını saÄŸlıyor. ÖrneÄŸin ÅŸirketin CNC torna tezgahlarında kullandığı Renishaw prob sistemleri, tezgah kontrol sürelerini 35 dakikadan 6 dakikaya düÅŸürüyor.

Ä°ngiltere'deki talaÅŸlı imalat atölyelerinin Castle Precision 'dan öÄŸrenecekleri çok ÅŸey var. Åžirketin tesislerini ziyaret edip de verimlilik ve kalite açısından ulaÅŸtıkları düzeyden etkilenmemek mümkün deÄŸil. Üretim planlaması, talaÅŸlı imalat, zaman planlaması, bilgisayar sistemleri, faturalandırma ve satış yönetimi gibi konularda da uzman olan ÅŸirketin yüksek verimlilik konusundaki baÅŸarıları saymakla bitmiyor.

Renishaw Castle ile 20 yıldan beri yakın bir iÅŸbirliÄŸi sürdürmektedir. Yönetim Kurulu BaÅŸkanı Marcus Tiefenbrun, Renishaw ile olan iÅŸbirliklerini ÅŸöyle özetliyor: "Kalitenin kontrol aÅŸamasında deÄŸil, doÄŸrudan üretim aÅŸamasında yaka“anması gerektiÄŸine inananlardanım. Renishaw ölçüm sistemleri ise bu üretim felsefesi çerçevesinde çok önemli bir role sahip. CNC tezgahlarımız konusunda Renishaw ile uzun süredir birlikte çalışıyoruz. Bugüne kadar bize sundukları destek ve esneklik gerçekten takdire deÄŸer.”

Castle Precision, 1984 yılında Renishaw prob sistemli bir adet 6 paletli Mori Seiki tezgahı devreye aldı. O dönemde yazılımın sunduÄŸu özellikler sınırlı olsa da, problar sıfırlama konusunda çok faydalı oldu. Elde ettiÄŸi bu tatmin edici sonuçlardan sonra Castle, satın alacağı her yeni tezgahı Renishaw ölçüm sistemi ile donatmaya karar verdi.

Ä°ÅŸmiline baÄŸlı ölçüm, iÅŸleme merkezlerinde halihazırda kullanılan bir uygulamaydı; ancak Castle, yaptığı çalışmayla bu yöntemin CNC torna tezgahlarında ayar ve kontrol iÅŸlemleri için de son derece etkili olabileceÄŸini kanıtlamış oldu. Marcus Tiefenbrunn ile birlikte, Castle Precision'ın teknoloji tutkusunun arkasındaki isim olan Teknik Müdür Alex Skinner, bu prosesin verimliliÄŸin artırılmasında nasıl önemli bir rol oynadığını ÅŸöyle açıklıyor:

“Bir parça için imalat süresinin 35 dakikasını kontrole harcıyorduk ve bu durumu düzeltmemiz gerekiyordu. Manuel baÄŸlanan bu parçanın, kontrol esnasında sabit durması gerekiyordu. Bu nedenle tezgah durduruluyor ve kontrol süresince üretim yapılamıyordu. Kontrol elemanları cidar kalınlığı kontrolünü yapar, spesifikasyonlara uygun olup olmadığına karar verir, parçayı saÄŸlam veya hurda olarak ayırır, ölçüm deÄŸerlerini kayda bile geçmezlerdi! Bu süreci iyileÅŸtirmek amacıyla probla ölçüm seçeneÄŸini gündeme getirdik ve bu sayede kontrol süresini 6 dakikaya düÅŸürmeyi baÅŸardık. Yeni kontrol sistemi çerçevesinde, ölçülen deÄŸerler bir SPC paketine kaydediliyor ve kayıtlar saklanıyor. Son 5 yılda imal ettiÄŸimiz her parçanın ölçüm verileri anında elimizin altında!”

Castle'ın baÅŸarı öyküsü bununla da bitmiyor. Alex Skinner, yeni sistemle elde ettikleri etkileyici sonuçları anlatmaya devam ediyor: “Akıllı kararlar alabilmek için probla ölçüm sistemini kullanmaya karar verdik. Ölçümden sonra takım ofsetleri otomatik olarak güncelleniyor.

Operatör müdahalesine ihtiyacımız önemli ölçüde azaldı. Öyle ki artık her operatör bir yerine iki tezgah çalıştırıyor.” Marcus Tiefenbrun'un prob sisteminin iÅŸine saÄŸladığı faydadan hiç kuÅŸkusu yok: “Probla ölçüm sisteminin bize saÄŸladığı en büyük avantaj, ofset sorunlarının azalması, daha doÄŸrusu tamamen ortadan kalkması oldu. Bir diÄŸer avantaj ise, iÅŸlemlerin artık aşırı uzmanlaÅŸma gerektirmiyor olması. DiÄŸer taraftan, imalat proseslerimizi yakından inceleme fırsatı bulan müÅŸterilerimiz de, ulaÅŸtığımız verimlilik ve hassasiyet düzeyinden çok etkileniyor ve iÅŸlerini bize güvenle emanet ediyorlar.”

Verimlilik tutkusu

 Castle gibi, 1960'lardan kalma metotlarla Massey Ferguson, British Leyland ve Singer benzeri ÅŸirketlere ucuz parça üreten bir ÅŸirket iken, gerçekleÅŸtirdiÄŸi iyileÅŸtirme çalışmalarıyla geliÅŸmiÅŸ teknolojiler kullanan, alanında uzman bir ÅŸirket haline dönüÅŸen kurumları birkaç kelimeyle anlatmak mümkün deÄŸil. Ama yine de elde ettikleri baÅŸarının kaynağını üç kelimeyle özetlemek mümkün: kontrol, kalite ve verimlilik.

 

 

 

                                                                                                                                         haber:http://www.renishaw.com.tr/